Ultraskaņas atbalstītais metāla pulveris sasniedz kvalitātes uzlabošanu

 

Ultraskaņas atomizācijas pulvera tehnoloģija

1. Tehniskie principi

Ultraskaņas atomizācijas pulvera tehnoloģiju var iedalīt kontakta atomizācijā un bezkontakta atomizācijā. Ar augstfrekvences skaņas viļņu vibrācijas enerģijas palīdzību metāla šķidruma plūsma ir precīzi sadalīta un izkliedēta smalkā miglā, piemēram, sīkos pilienos, un pēc tam nostiprinās pulverī noteiktā dzesēšanas vidē. Pašlaik izmantotā kontakta atomizācija ir piemērota metāla materiāliem ar zemiem kušanas punktiem (mazāks vai vienāds ar 1000 grādiem), piemēram, magnijs, alumīnijs, alva, sudrabs, indijs, svins utt.

2. aprīkojuma struktūra

Galvenie moduļi ietver metāla kausēšanas krāsni, atomizācijas tvertni, ultraskaņas metāla atomizācijas apstrādes sistēmu, inerto gāzes ģeneratoru utt.; Pielāgojot šķidruma plūsmas ātrumu un ultraskaņas viļņu jaudu, pulvera daļiņu lielumu un ražu var kontrolēt.

3. Tehnoloģiskie sasniegumi

FunSonic ir izstrādājis ultraskaņas metāla atomizācijas tehnoloģiju, apvienojot ultraskaņas pielietojumus ar tradicionālajām metāla pulvera ražošanas metodēm. Izmantojot automatizētu ražošanas aprīkojumu, var sasniegt mērķi masveidā ražot zemu kušanas punktu metāla pulvera materiālus, kas var efektīvi kontrolēt metāla pulvera vienveidību un daļiņu izmēru.

 

Ultraskaņas atbalstītās metāla pulvera apstrādes tehnoloģija

1. Dispersija un sajaukšanas optimizācija

Izmantojot augstfrekvences ultraskaņas vibrācijas un kavitācijas efektu, tiek izkliedēts metāla šķīdums, kas nokritis uz ultraskaņas instrumenta galvas, reklamējot šķīdumu, veidojot atomizētas daļiņas, kas ir vienmērīgi izkliedētas, un šķidruma gāze izdalās bez saķeres, iegūstot konsistenci starp pulvera izkliedi un veidotajām daļiņām.

2. Daļiņu lieluma kontrole un skrīnings

Atomizētas sacietējušās daļiņas var pārbaudīt ar lielu precizitāti, izmantojot ultraskaņas vibrējošu ekrāna ierīci, lai iegūtu vienmērīga izmēra pulverus.

 

Tehnoloģiskie sasniegumi un lietojumprogrammu izredzes

1. 3D drukāšana un piedevu ražošana

Ultraskaņas atomizācijas pulvera tehnoloģiju izmanto, lai sagatavotu ultrafine metāla pulverus ar augstu sfēriskumu un zemu skābekļa saturu. Tas var izpildīt stingras pulvera plūstamības un blīvuma prasības piedevu ražošanā, piemēram, piemērošana precizitātes ražošanas laukos, piemēram, īpašos pārklājumos un medicīniskajās ierīcēs.

2. pulvera metalurģija

Dzelzs balstīti un uz vara balstīti sakausējuma pulveri, kas ražoti, izmantojot ultraskaņas atomizācijas tehnoloģiju, var tieši izmantot pulvera metalurģijas procesos, lai ražotu augstas stiprības pārnesumus, nodilumizturīgus gultņus un citus komponentus, optimizējot tradicionālo procesu porainību un materiālo vienveidību.

 

3. Elektronika un pusvadītāji

Augstas tīrības vara pulveris, sudraba pulveris un citi vadītspējīgi materiāli var sasniegt nanomēroga daļiņu lieluma kontroli, izmantojot ultraskaņas frēzēšanas tehnoloģiju, kas tiek izmantota integrētā shēmas vadošā pastā, elektroniskā iepakojumā un citos scenārijos, lai uzlabotu ierīces vadītspēju un uzticamību.

4. Enerģijas un ķīmiskā rūpniecība

Akumulatora materiāli: Nano mēroga niķeļa un kobalta pulveri, kas sagatavoti ar ultraskaņas palīdzību, tiek izmantoti kā pozitīvi elektrodu materiāli litija baterijām, lai uzlabotu enerģijas blīvumu un riteņbraukšanas stabilitāti;

Katalizators: Ultra smalko metāla pulveri, piemēram, dzelzs un kobalts, tiek izmantoti kā aktīvie rūpniecības katalizatoru komponenti, lai paātrinātu ķīmiskās reakcijas efektivitāti.

5. Aviācijas un militārā rūpniecība

Neapkontakta ultraskaņas pulvera ražošanas tehnoloģija var radīt augstu kušanas temperatūras sakausējumu (piemēram, volframa karbīdu, titāna sakausējumu) pulveri, ko izmanto smidzināšanas remontam vai tiešai augstas temperatūras sastāvdaļu, piemēram, raķešu sprauslu un gaisa kuģa motora asmeņu veidošanai.

6. Biomedicīnas

Medicīniskā titāna sakausējuma un magnija sakausējuma pulveri tiek sagatavoti, izmantojot ultraskaņas atomizācijas tehnoloģiju kaulu implantiem vai 3D drukātām pielāgotām protēzēm gan ar bioloģisko savietojamību, gan mehāniskajām īpašībām.

 

Attīstības tendence

Pašlaik ultraskaņas pulvera ražošanas tehnoloģija joprojām saskaras ar tādiem izaicinājumiem kā augstas pētniecības un attīstības izmaksas augstas kušanas temperatūras atomizācijas aprīkojumam, dziļu attīstību rūpniecisko lietojumprogrammu laukos un zemu gatavo produktu produkciju. Nākotnē ir nepieciešams vēl vairāk nostiprināt sadarbību starp progresīviem ražošanas uzņēmumiem un pētniecības institūtiem, vienprātību un projektu plānošanu, kā arī veikt atklājumus galvenajās tehnoloģijās, piemēram, ultraskaņas metāla atomizācijas tehnoloģijā dažādu metāla pulvera materiālu sagatavošanai. ‌