Ultraskaņas izsmidzināms pārklājums enerģijas iegūšanai
Ultraskaņas precīzas izsmidzināšanas pārklājums ir augstas veiktspējas{0}}rūpnieciskas precīzas izsmidzināšanas tehnoloģija, ko izmanto, lai pārklātu plānās kārtiņas, kas ir zem mikronu un nanometru līmeņa ar augstu viendabīgumu. Pielietojums enerģētikas jomā galvenokārt ietver bateriju ražošanu, saules baterijas un jaunu enerģijas iekārtu virsmas apstrādi.
FUNSONIC piedāvā dažādas ultraskaņas pārklāšanas sistēmas, tostarp galddatoru ultraskaņas pārklāšanas sistēmas FS310, FS620, rūpnieciskās kvalitātes ultraskaņas pārklāšanas sistēmas FS650, FS650X, divpusēju -automātisku apgriežamu ultraskaņas pārklājumu sistēmu FS650Y, kas aprīkota ar vairākām sprauslu ierīcēm un membrānas vakuuma sildīšanas platformu.
Degvielas šūna
FUNSONIC kurināmā elementu katalizatora pārklājuma sistēmas rada ļoti izturīgus, vienmērīgus oglekļa -bāzes katalizatora tintes pārklājumus protonu apmaiņas membrānām (PEM) kurināmā elementos un elektrolīzes procesos, nedeformējot membrānu.
Suspensijas, kas satur ogļu tintes, PTFE saistvielas, keramikas suspensijas, platīnu un citus dārgmetālus, var vienmērīgi uzklāt uz membrānas, izmantojot mūsu izsmidzināšanas sistēmas. Citus metālu sakausējumus, tostarp metāla oksīda suspensijas platīna, niķeļa, irīdija un Ru{1}}kurināmā elementu katalizatora pārklājumiem, var arī izsmidzināt ar ultraskaņu, lai ražotu PEM kurināmā elementus, polimēru elektrolīta membrānas (PEM) elektrolizatorus, DMFC (tiešo metanola kurināmā elementu) un SOFC (cieto oksīdu kurināmā elementu).
Elektrolizatori
Pēdējos gados ūdeņraža enerģija ir kļuvusi arvien vairāk nepieciešama kā tīrs enerģijas avots. Ūdeņradi iegūst ūdens elektrolīzes ceļā. Ūdeņraža kurināmā elementu ražošanā ultraskaņas pārklāšanas sistēmas ir ideāli piemērotas, lai uz elektrolītu membrānām izsmidzinātu katalizatora tintes uz oglekļa- bāzes.
Ir iespējams divpusējs pārklājums, un katrā membrānas pusē var pārklāt dažādus katalizatoru sastāvus. Ir pierādīts, ka pārklājuma izturība un atkārtojamība ir pārāka par citām pārklāšanas metodēm, parasti nodrošinot augstāku efektivitāti un pagarinot pārklātā PEM kalpošanas laiku.
Plānas plēves saules baterija
Ultraskaņas plānslāņa saules pārklājuma precīza izsmidzināšana ir uzlabots process, kurā tiek izmantota ultraskaņas tehnoloģija, lai ar augstu precizitāti izsmidzinātu saules enerģijas pārklājumus. Precīzi kontrolējot izsmidzināšanas daudzumu un pārklājuma pārklājuma diapazonu, izmantojot ultraskaņas sprauslas, tas nodrošina, ka saules pārklājums uz pamatnes veido vienmērīgu un blīvu plānu kārtiņu. Tajā pašā laikā ultraskaņas viļņu ietekmē saules pārklājumu var izsmidzināt nanomēroga ārkārtīgi mazās daļiņās, uzlabojot pārklājuma gaismas absorbcijas ātrumu un elektrisko vadītspēju, kā arī uzlabojot konversijas efektivitāti.
Ir pierādīts, ka ultraskaņas izsmidzināšanas tehnoloģija veiksmīgi uzklāj plānas kārtiņas saules bateriju pārklājumus, tostarp pretatstarojošos slāņus, TCO pārklājumus, buferpārklājumus, PEDOT un aktīvos slāņus plānu kārtiņu un perovskīta saules bateriju ražošanai.
Silīcija saules baterija
Ultraskaņas izsmidzināšanas sistēmas nodrošina zemu{0}}izmaksu risinājumu saules paneļu elementu ražošanai. FUNSONIC ultraskaņas sprauslas vienmērīgi uzklāj nano-pārklājumus, piemēram, TiO2 un SiO2, lai uz saules bateriju stikla paneļiem uzklātu AR pret-atstarojošus plānslāņa pārklājumus, lai palielinātu stikla gaismas caurlaidību. Vēl viens pielietojums ir hidrofilu un hidrofobu pārklājumu uzklāšana uz saules paneļiem.
Aizsargājošs poliimīda slānis
Poliimīda pārklājumiem ir svarīga loma dažādās jomās, piemēram, aviācijā, automobiļu rūpniecībā un elektronikā to augstās cietības, karstumizturības un ķīmiskās stabilitātes dēļ. Piemēram, poliimīda pārklājums var uzlabot augstas temperatūras sastāvdaļu, piemēram, gaisa kuģu dzinēju lāpstiņu, nodilumizturību un izturību pret augstu temperatūru.
Ultraskaņas izsmidzināšana var pārvērst poliimīda šķīdumu mikrometra izmēra pilienos, veidojot vienotas plēves, kuru izmērs ir no nanometra līdz mikrometram. Precīzi kontrolējot pārklājuma biezumu un viendabīgumu, ir sasniegti efektīvi rezultāti tādās jomās kā automobiļi (akumulatori, augstas temperatūras sastāvdaļas), medicīna (implantējamās ierīces) un elektronika (elastīgās shēmas).
