Ultraskaņas metāla pulvera ražošanas princips
Ultraskaņas metāla pulvera aprīkojums tieši ievada šķidrumu, kas jāaptver uz ultraskaņas devēja instrumenta galvas virsmas, veidojot plānu šķidruma slāni. Plāns šķidruma slānis rada virsmas spraiguma viļņus ar ultraskaņas vibrācijas iedarbību. Kad šķidruma pilienu amplitūda uz šķidruma virsmas pārsniedz instrumenta galvas virsmu, pilieni izlidos un tiks atomizēti mazos pilienos. Atomizācijas procesa laikā plāna šķidruma slāņa biezumam ir būtiska ietekme uz atomizācijas efektu, kas ierobežo atomizējamā šķidruma masas plūsmas ātrumu un ierobežo atomizācijas ātruma palielināšanos.
Šajā attēlā parādīts alvas pulveris, ko sagatavo ultraskaņas migla.
Ultraskaņas atomizācija ir jauns atomizācijas tehnoloģijas veids, kas pārnes ultraskaņas viļņu enerģiju līdz šķidrumam, kas jāapomizē, un sasmalcina to, tieši saskaroties ar ultraskaņas instrumenta galvu. Šī pulvera izgatavošanas tehnoloģija var iegūt sfēriskus metāla pulverus ar labu sfēriskumu un šauro daļiņu lieluma sadalījumu, vienlaikus ar ievērojamām priekšrocībām, piemēram, vienkāršu aprīkojumu un procesu, augstu vadāmību un zemām izmaksām.
Procesa parametri, kas kontrolē pulvera raksturlielumus (lielums, sadalījums, forma un skābekļa saturs), ir saistīti ar atomizatora projektēšanu (sprauslas ģeometriju), atomizatora darbības apstākļiem (šķidruma īpašības, spiediens, temperatūra, atmosfēra) un materiāli (kušanas temperatūra, viskozitāte, viskozitāte, viskozitāte, virsmas spriegums, pārkarsība). Dažiem no šiem parametriem ir būtiska ietekme uz pulvera īpašībām. Piemēram, zema metāla viskozitāte, zema metāla virsmas spraigums, augsta metāla pārkarsēšana (temperatūras starpība starp izkausēto metālu un tā kušanas temperatūru), mazs sprauslas diametrs, augsts atomizācijas spiediens un liels plūsmas ātrums ir labvēlīgs smalka pulvera ražošanai.
Metāla sakausējuma atomizācija tika izstrādāta, lai apmierinātu metalurģijas zinātnes vajadzības. Kā stingri kontrolējama atomizācijas metode ar procesa parametriem, ultraskaņas atomizācijas tehnoloģijas izstrādei ir liela nozīme metāla pulveru ražošanā ar kontrolējamu daļiņu lielumu, labu sfēriskumu un augstu tīrību, it īpaši augstas veiktspējas sfērisku metāla pulveru sagatavo daļiņu izmērs, kas mazāks par 20 μm.
