Atšķirība starp ultraskaņas izsmidzināšanu un tradicionālo izsmidzināšanu

 

Ievads ultraskaņas izsmidzināšanā

 

Ultraskaņas aerosols ir unikāla izsmidzināšanas tehnoloģija, kuras pamatā ir ultraskaņas smidzināšanas sprauslu tehnoloģija. Izsmidzinātais materiāls vispirms ir šķidrā stāvoklī, kas var būt šķīdums, zols, suspensija utt. Šķidrais pārklājums vispirms tiek izsmidzināts smalkās daļiņās ar ultraskaņas izsmidzināšanas ierīci un pēc tam vienmērīgi pārklāts uz pamatnes virsmas ar noteiktu daudzumu nesējgāzes, tādējādi veidojot pārklājumu vai plēvi. Salīdzinot ar tradicionālo pneimatisko divu šķidrumu izsmidzināšanu, ultraskaņas izsmidzināšana var sasniegt labāku viendabīgumu, plānāku pārklājuma biezumu un lielāku precizitāti. Tikmēr, tā kā ultraskaņas sprauslām nav nepieciešama gaisa spiediena palīdzība izsmidzināšanai, ultraskaņas izsmidzināšanas izmantošana var ievērojami samazināt krāsas izšļakstīšanos izsmidzināšanas procesā, tādējādi sasniedzot krāsas taupīšanas mērķi. Ultraskaņas izsmidzināšanas krāsas izmantošanas līmenis vairāk nekā četras reizes pārsniedz tradicionālo divu šķidrumu izsmidzināšanu.

 

 

Ultraskaņas izsmidzināšanas princips

 

Tas ar pjezoelektrisko devēju palīdzību pārvērš augstas{0}}frekvences skaņas viļņus mehāniskā enerģijā un pēc tam pārnes mehānisko enerģiju uz šķidrumu. Šī gareniskā augšupvērstā un lejupvērstā vibrācija rada stāvviļņus šķidruma plēvē ultraskaņas sprauslas galā, kur šo viļņu amplitūdu var kontrolēt ar strāvas ģeneratoru. Šie stacionārie šķidruma viļņi var stiepties uz augšu no ultraskaņas sprauslas augšdaļas, un, kad pilieni atstāj sprauslas izsmidzināšanas virsmu, tie sadalās viendabīgā smalkā mikrometru vai pat nanometru lieluma pilienu miglā.

 

Ultraskaņas izsmidzināšanas priekšrocības:

 

1. Augsta stabilitāte

Izgatavots no augstas veiktspējas-titāna sakausējuma un nerūsējošā tērauda, ​​​​tam ir spēcīga pielāgošanās spēja, izturība pret koroziju, bez spiediena, trokšņa, sprauslas nodiluma un bloķēšanas, kā arī augsta izsmidzināto daļiņu viendabība.

 

2. Enerģijas taupīšana un vides aizsardzība

Izsmidzināšanas ietekme ir ļoti maza, kas neizraisīs šķidruma izšļakstīšanos, kā arī var samazināt izejvielu atkritumus un gaisa piesārņojumu, ko izraisa apgrieztā izsmidzināšana.

 

3. Cilnis ir vadāms

Tas var precīzi kontrolēt izsmidzināšanas plūsmu. Zemas plūsmas nepārtraukta izsmidzināšana. Smidzināšanas formu ir viegli kontrolēt un veidot (palieliniet izsmidzināšanas manipulatoru), kas ir piemērojams industriālajā jomā. Apvienojot, izsmidzināšanas apjoms var apmierināt jebkuras lietotāja prasības.

 

4. Viegli kopjams

Šķidrums tiek transportēts uz sprauslu ar gravitācijas spēku vai zema spiediena sūkni{0}}, panākot nepārtrauktu vai periodisku izsmidzināšanu. Izsmidzināšanas laikā nav nepieciešams dzesēšanas ūdens, zems enerģijas patēriņš, vienkāršs aprīkojums, zems atteices līmenis un ikdienas darbība bez apkopes.

 

5. Plašs pielietojuma diapazons

Izsmidzināto daļiņu lielumu nosaka ultraskaņas frekvence, un tas nav atkarīgs no sprauslas diametra. Ir grūti bloķēt sprauslu, saglabājot ultraskaņas svārstības izsmidzināšanas laikā. Šo sprauslu var izmantot dažādiem šķīdumiem, un tā var pat izsmidzināt notekūdeņus, ķīmiskos šķidrumus un eļļainus šķidrumus.

 

 

Ievads tradicionālajā izsmidzināšanā:

 

Tradicionālā izsmidzināšana ir pārklāšanas metode, kas izmanto smidzināšanas pistoli vai disku izsmidzinātāju, lai zem spiediena vai centrbēdzes spēka izkliedētu vienmērīgos un smalkos pilienos un uzklātu tos uz pārklājamā objekta virsmas. To var iedalīt gaisa izsmidzināšanā, bezgaisa izsmidzināšanā, elektrostatiskā izsmidzināšanā un dažādās iepriekšminēto izsmidzināšanas pamatveidu atvasinātās formās, piemēram, augstas plūsmas zema spiediena izsmidzināšana, termiskā izsmidzināšana, automātiskā izsmidzināšana, vairāku grupu izsmidzināšana utt.

 

Tradicionālās izsmidzināšanas īpašības:

 

Izsmidzināšanai izmanto gan gāzes, gan šķidro šķidrumu kinētisko enerģiju

◆ Smidzināšanas ietekme ir spēcīga, kas izraisīs izšļakstīšanos un izejvielu izšķērdēšanu

Slikta atomizēto daļiņu viendabība

Izsmidzināto daļiņu izmēru nosaka sprauslas diametrs

Ja sprauslas mute ir ļoti plāna, uzgali ir viegli bloķēt

◆ Nevar precīzi kontrolēt izsmidzināšanas plūsmu, nevar nepārtraukti izsmidzināt ar zemu plūsmu

 

Atšķirība starp ultraskaņas izsmidzināšanu un tradicionālo izsmidzināšanu:

Ultraskaņas izsmidzināšana ir uzlabota izsmidzināšanas tehnoloģija, kas apvieno ultraskaņas un izsmidzināšanas tehnoloģijas priekšrocības, ienesot revolucionāras izmaiņas mūsdienu ražošanas nozarē. Izmantojot ultraskaņas izsmidzināšanu, mēs varam iegūt vienmērīgākus un smalkus pārklājumus, tādējādi uzlabojot produkta kvalitāti un veiktspēju.

Ultraskaņas izsmidzināšanas procesā ultraskaņas viļņu vibrācija var ātri izsmidzināt šķidro pārklājumu sīkās daļiņās un izsmidzināt tās uz substrāta virsmas, izmantojot ātrgaitas{0}}gaisa plūsmu. Šī izsmidzināšanas metode ne tikai uzlabo pārklājuma izmantošanas ātrumu, bet arī nodrošina vienmērīgāku pārklājuma sadalījumu. Tajā pašā laikā ultraskaņas vibrācijas efekts pārklājumā var izveidot arī nelielas spraugas, padarot to elpojošāku, nodilumizturīgāku- un koroziju-izturīgāku.

Salīdzinot ar tradicionālajām izsmidzināšanas metodēm, ultraskaņas izsmidzināšanai ir plašāks lietojumu klāsts. To var izmantot ne tikai tādu izplatītu materiālu kā metālu un plastmasu izsmidzināšanai, bet arī augstas viskozitātes, augsta cietvielu satura pārklājumu izsmidzināšanai, kā arī speciālu formu un konstrukciju sagatavju izsmidzināšanai. Turklāt ultraskaņas izsmidzināšanai ir tādas priekšrocības kā vienkārša darbība, augsta ražošanas efektivitāte, vides aizsardzība un enerģijas taupīšana, un to plaši izmanto tādās jomās kā automobiļi, elektronika, aviācija utt.

Ultraskaņas izsmidzināšana ir efektīva, precīza un videi draudzīga izsmidzināšanas tehnoloģija, kas ne tikai uzlabo produktu kvalitāti un veiktspēju, bet arī nodrošina ilgtspējīgāku uzņēmumu attīstību. Pastāvīgi attīstoties tehnoloģijām un paplašinot pielietojuma jomas, tiek uzskatīts, ka ultraskaņas izsmidzināšana tiks plaši izmantota vairākās jomās, ieviešot jaunu impulsu mūsdienu ražošanas nozares attīstībai.